Wirtschaft im Südwesten - Ausgabe 02/26 -Schwarzwald-Baar-Heuberg

Wirtschaft im Südwesten 2/2026 70 Früher war alles einfacher KI, Automatisierung und Digitalisierung verändern die Anforderungen an Maschinenbau-Ingenieure rasant. Das zeigt sich gut am Beispiel der Chiron Group, deren Maschinen längst bestens vernetzt sind... Maschinenbau im Wandel D er Fortschritt zeigt sich in Form eines Zwillings. Eines exakt gleichen, digi- talen Abbilds einer Maschine. Fräsen, Bohren, Drehen – alles verläuft exakt gleich, nur eben einmal real und einmal virtuell. Auch das Werkstück, das da bei der Chiron Group zerspant wird, entspricht exakt dem realen. Nur eins ist anders: Im Fall eines Maschinencrashs zum Beispiel durch Fehlbedienung kollidiert der digitale Zwilling zuerst. Und warnt. Die reale Maschine kann rechtzeitig angehalten, große Schäden und Produktionsausfälle können so verhindert werden. Und dann ist da noch der Fortschritt, den man auf den ersten Blick nicht sieht. Über eine Inter- netverbindung übermittelt die Maschine kon- tinuierlich Daten über ihren Zustand an eine „Internet-of-things“-Plattform. Im Fehlerfall kann so gezielt eingegriffen werden – egal wo die Anlage steht. So können heuteweltweit ver- teilteMaschinen in Echtzeit überwacht werden – auch Anlagen in Brasilien oder den USA. Diese Fähigkeit, früh zu erkennen und passend handeln zu können, stelle einen fundamenta- len Unterschied zur klassischen Maschinen- welt dar, erklären Michael Eble und Pascal Schröder, langjährige Leitentwickler bei der Chiron Group. Mit den Maschinen des Tuttlin- ger Maschinenbauunternehmens werden Teile für Uhrwerke, medizinische Implantate, klima- freundliche Scroll-Verdichter bis hin zu Flug- zeugbauteilen gefertigt. Daten seien heute der entscheidende Hebel, um das volle Produktivi- tätspotenzial moderner Werkzeugmaschinen auszuschöpfen. Zwar fänden mechanische Innovationen weiterhin statt, doch die größten Leistungssteigerungen entstünden mittlerwei- le durch datenbasierte Optimierungen.